Сливо-наливные эстакады

Сливо-наливная эстакадаООО "РСГ-Инжиниринг" выполняет проектирование и монтаж сливо-наливных эстакад различных модификаций, а также прочих нефтехимических объектов с технологическими процессами повышенной степени пожарной опасности. Проектирование эстакад может выполняться как в составе общего проекта по строительству или реконструкции нефтебазы, так и отдельно.

Эстакады применяются для слива и налива нефтепродуктов при их перекачке в автомобильный или железнодорожный транспорт. Основной характеристикой сливно-наливных эстакад является максимальный объем единовременной сливо-наливной операции, выполняемой пожаробезопасным способом. Другими важными данными при проектировании и монтаже эстакад являются: скорость слива и налива, периодичность перекачки топлива, типы используемых цистерн, свойства перекачиваемых нефтепродуктов и другие. Наша компания проектирует как односторонние, так и двусторонние сливо-наливные эстакады.

Проектирование сливо-наливных эстакад «под ключ» включает в себя создание чертежей всех деталей эстакады, расчёт технологического трубопровода, водоснабжения, канализации, систем противопожарной безопасности, автоматизации сливо-наливных операций и систем связи.

сливо-наливная эстакада

Конструктивно сливо-наливные эстакады представляют собой металлические строения, которые обязательно включают в себя 3 блока:

  • наливной пост,
  • блок управления,
  • блок гидравлики.

При необходимости в каждый из данных блоков можно встроить дополнительное оборудование.

Наливной пост располагается на металлическом каркасе и включает в себя мостик и площадку обслуживания для размещения оператора, который отвечает за наливные стояки и другое оборудование. В процессе проектирования сливо-наливных эстакад специалисты ООО "РСГ-Инжиниринг" тщательным образом прорабатывают  функциональные возможности наливного поста эстакады, например, установку точного угла наклона, автоматический подъём и регулировка высоты мостика при изменении параметров налива.

Обращаем внимание заказчиков на наличие возможности изготовить стояк налива с подогревом, что позволит производить отпуск вязких нефтепродуктов в холодное время года.

Блок управления контролирует работу запрограммированной системы удаленного программного управления главными технологическими процессами.

Блок гидравлики включает в себя целый комплекс, состоящий из трубопроводов, насосов, задвижек, газоотделителей, преобразователей объёма, регулирующих клапанов и прочего специального оборудования.

Для обеспечения экономичности перекачки мы советуем на стадии проектирования сливо-наливных эстакад предусмотреть систему, позволяющую в автоматическом режиме завершить налив при достижении максимального объема емкости.

Стояки для налива нефтепродуктов

стояк для налива нефтепродуктовСтояки для налива автоцистерн различают по четырем основным параметрам:

 - способ налива (верхний или нижний);

- тип налива (герметизированный или негерметизированный);

- способ управления (механизированное или ручное управление);

- наличие защиты от перелива (автоматизированные или неавтоматизированные).

При верхнем способе налива нефтепродукты подаются в автоцистерны через горловину, а при нижнем - через патрубок автоцистерны.

Герметизированный тип налива осуществляется при закрытии горловины автоцистерны специальной крышкой, из которой выходит патрубок, подсоединенный к шлангу для выброса паровоздушной смеси в специальные резервуары. Негерметизированный тип налива используется при отпуске низколетучих нефтепродуктов.

Наливные устройства могут использоваться по одному, либо объединяться в группы с  ручным или механизированным управлением. Совокупность наливных устройств, управление которыми производится из специального блока - операторной, составляет станцию налива.

станция налива нефтепродуктов

Во избежание случайного перелива автоцистерн могут используются средства автоматизации. Наливные стояки снабжают либо датчиками уровня топлива, либо клапанами-дозаторами, которые позволяют устанавливать точный объем отпуска нефтепродуктов.

Заказать консультацию

Звоните нам: +7(4912)70-62-17