Автоматизация производственных процессов

Мы предлагаем разработку и внедрение новейших технологических систем для автоматизации производственных процессов с применением шкафов управления.

Автоматизация производства

Автоматизация производства - это применение комплекса средств, позволяющих осуществлять производственные процессы без участия человека, но под его контролем. Автоматизация производственных процессов приводит к увеличению выпуска, снижению себестоимости и улучшению качества продукции. Автоматика позволяет меньше времени тратить на контроль производственного процесса. 

Промышленная автоматизация уменьшает численность обслуживающего персонала, повышает надежность и долговечность машин, дает экономию материалов, улучшает условия труда и повышает безопасность производства. Выполнять свою работу настолько качественно, как промышленная автоматика, человек вряд ли смог бы физически.

Автоматизация незаменима там, где имеются сложный технологический процесс, утомляемость рабочих, опасность для рабочих, повышенное давление и температура. В результате автоматизации человек освобождается от тяжелого ручного труда, что снижает уровень производственного травматизма и выступает в роли обслуживающего персонала, осуществляющего ремонт и наладку.

Высокий уровень производительности достигается благодаря тому, что в производстве сегодня используются технические средства автоматизации. Они обеспечивают автоматическое получение, передачу, преобразование, сравнение и использование информации в целях контроля и управления производственными процессами.

Промышленная автоматика в наше время выполняет большинство функций, требующих от человека колоссальных физических или умственных затрат, выполняя при этом требуемые действия в сотни - тысячи раз быстрее простых рабочих.

Именно поэтому большинство производств для успешного развития бизнеса использует системы автоматизации.

Автоматизация объектов промышленного гражданского и сельскохозяйственного направления

- разработка ПО для АСУ ТП;

- разработка систем SCADA;

- диспетчеризация объектов.

Шкафы управления:

- насосными станциями;

- компрессорными установками;

- холодильными установками;

- вентиляцией;

- электроосвещением.

Монтажные и пуско-наладочные работы.



Автоматизация нефтебаз

Мы предлагаем разработку комплексных систем по автоматизации нефтебаз, суть которых заключается в автоматизированном управлении сливо-наливными стояками, эстакадами и другим оборудованием на нефтебазах и складах нефтепродуктов. Проектируемые нами программно-аппаратные решения позволяют осуществлять заправку большегрузной техники вообще без использования диспетчера, или при его минимальном участии и контроле.

Автоматизации подлежат следующие технологические объекты на нефтебазе:

  • площадка емкостей для перелива нефтепродуктов;
  • площадка резервуарного парка;
  • насосная станция для перекачки нефтепродуктов;
  • площадка дренажных емкостей;
  • блок учета нефтепродуктов;
  • площадка подогревателя нефтепродуктов.

Главные задачи автоматизации нефтебазы:

  • централизованное управление объектами и оборудованием нефтебазы;
  • визуальное отображение состояния всего оборудования нефтебазы в реальном времени;
  • своевременное оповещение об ошибках и авариях;
  • сокращение ошибок персонала;
  • сокращение времени отпуска и технологических потерь нефтепродуктов;
  • учет нефтепродуктов по объему, массе, температуре и плотности;
  • уменьшение необходимого количества сотрудников для функционирования нефтебазы;
  • составление и распечатка отчетных документов за любой период времени.

Наши инженеры-проектировщики обладают высокой квалификацией и солидным опытом, позволяющим разрабатывать самые сложные системы автоматизации технологических процессов для нефтебаз. Обратившись к нам, вы можете быть абсолютно уверены в том, что проект автоматизации нефтебазы будет разработан качественно и в строго оговоренные сроки.



Автоматизация аграрного комплекса

Информационные технологии – отдельный пласт в области повышения эффективности сельскохозяйственного производства. В этой области уже накоплен солидный опыт и практические наработки. Обучение и внедрение программных продуктов по автоматизации идет и на уровне районных и областных управлений аграрного комплекса страны.

1. Визуализация процессов на монитор ПК:

- работы скважин с моточасами;

- работы насосов второго подъёма с моточасами и частотой вращения;

- уровни в резервуарах с запасом воды;

- давления в системах;

- показание с расходомеров;

- показание положение задвижек.

2. Результаты автоматизации:

- учет расхода воды;

- автоматическая ротация насосов;

- удаленное управление техпроцессами (с пк и мобильных устройств);

- смс оповещение об авариях (выход из строя насосов, низкий уровень температуры в помещениях, низкий уровень воды в резервуарах, срабатывание пожарных насосов, превышение давления в системе);

- архивирование, хранение, просмотр данных;

- автоматическое поддерживание заданного давления;

- экономия электроэнергии путем эффективного управления частотой вращения двигателей насосов.



ЖЕУ (удаленный контроль)

Комплексная система управления позволяет организовать многоступенчатый подход к контролю основных параметров жилого дома. За управление тепло и водоснабжением отвечает полноценный ПЛК с широкими техническими возможностями. Он поддерживает заданные уставки температуры и давления, отслеживает различные аварийные ситуации. Оператор взаимодействует с системой управления с помощью специальной SCADA программы. Она позволяет создавать визуализации инженерных систем дома на основе подробных мнемосхем. Это помогает оператору быстро и просто ориентироваться в текущей ситуации. Так же система управления позволяет получить доступ к архивным данным по показаниям температур, давлений и т.п. Помимо этого, возможно объединение группы домов в единую систему контроля и управления с централизованным АРМ оператора.

Уровнемеры (шкафы управления)

Используются как промежуточное звено между уровнемерами и системой управления заказчика. Позволяют получать унифицированный информационный сигнал (токовая петля, протокол Modbus) от различных уровнемеров. В функционал шкафа управления уровнемерами входит:

  • Диагностика подключенных датчиков
  • Настройка диапазона измерения и корректировка полученных значений
  • Отображение и архивирование измеренных значений
  • Передача измеренных значений на верхний уровень по различным информационным каналам
  • Настройка осуществляется как в местном режиме, так и в удаленном

Тензодатчики (шкафы управления)

Тензометрический датчик — датчик, преобразующий величину деформации в удобный для измерения сигнал (обычно электрический), основной компонент тензометра (прибора для измерения деформаций).

Принцип работы системы измерения веса с использованием тензодатчика предельно прост: под действием массы груза, в тензодатчике возникает механическая деформация, которую и учитывает датчик, преобразует её в электрический аналоговый или цифровой сигнал, и передаёт на индикатор веса, на котором и отображается масса взвешиваемого груза.

Также тензодатчики могут подключаться к промежуточному звену – шкафу управления и настройки. В его функционал входит:

  • Диагностика подключенных датчиков
  • Настройка диапазона измерения и корректировка полученных значений
  • Выбор режима измерения (показания каждого датчика отдельно, их сумма или среднее значение)
  • Отображение и архивирование измеренных значений
  • Передача измеренных значений на верхний уровень по различным информационным каналам
  • Настройка осуществляется как в местном режиме, так и в удаленном