Разработка системы полной или частичной автоматизации производственных процессов с использованием шкафов управления и автоматики позволяет эффективно, с минимальными финансовыми затратами выйти на качественно новый уровень производства. Внедрение данной системы дает возможность оптимизировать технологию производства, снизить себестоимость выпускаемой продукции, повысить ее качество и конкурентоспособность.
Современные технические решения автоматизации производств, которые предлагает наша компания, основаны на применении программируемых контроллеров, различных датчиков и преобразователей, реле, модулей питания и шкафов управления от лучших мировых производителей.
Процесс автоматизации производства состоит из следующих этапов:
На данном этапе производится комплексное изучение основных технологических процессов на предприятиях и выявление их недостатков. Также выполняется обследование оборудования на износ, а также соответствие выполняемым задачам. В итоге выносится решение о возможности автоматизации и возможном приросте производственных показателей по ее завершению. При согласии заказчика и подписании договора осуществляется подбор наилучшего варианта оптимизации с применением шкафов управления и автоматики от ведущих отечественных или зарубежных производителей.
На данном этапе за работу берутся непосредственно инженеры-проектировщики, разрабатывающие предварительный проект автоматизации, на основе которого формируется окончательное коммерческое предложение со всем необходимым оборудованием и работой. Далее выполняется разработка схем и чертежей необходимых шкафов управления в компьютерной графической среде. Одновременно с этим подготавливаются спецификации и ведомости закупаемого оборудования.
За работу берутся монтажники оборудования. Производится подготовка помещения будущей операторской, сборка всех шкафов управления и автоматики, пульта диспетчера, размещение электрооборудования с применением новейших материалов и технологий.
Это заключительный этап, по завершении которого заказчик получает полностью готовую и функционирующую систему автоматизации производства. Наши сотрудники обучают работе с новой системой персонал заказчика, а также осуществляют информационную и техническую поддержку при необходимости.
Насосы различного типа активно используются в системах водоснабжения, канализации, отопления и пожаротушения. Для автоматизации процесса их работы применяются шкафы управления насосами (сокращенно - ШУН).
Шкафы управления насосами предназначены для автоматического выбора оптимального режима работы циркуляционной системы, состоящей из одного или нескольких насосов. Их применение позволяет значительно снизить энергопотребление и продлить срок службы самих насосов.
Шкафы управления насосами производим двух видов: настенные и напольные.
К основным функциям шкафов управления насосами относятся следующие:
Шкафы управления насосами могут оснащаться несколькими дополнительными функциями по желанию заказчика:
Работать шкафы управления насосами могут как в автоматическом, так и в ручном режиме. Переключение режима работы осуществляется путем перевода переключателя в необходимое положение.
В ручном режиме для запуска насоса используется кнопка «Пуск», а для остановки его работы – кнопка «Стоп». Таких пар кнопок может быть несколько в зависимости от количества самих насосов. Одновременно на табло отображается индикация состояния каждого насоса.
В автоматическом режиме работы управление осуществляется посредством сигналов, которые поступают от различных датчиков. Система полноценно функционирует без участия оператора, а автоматика контролирует весь процесс согласно установленных параметров.